電烙鐵的選用可以從哪幾個(gè)方面入手？
更新時(shí)間：2020-08-19 點(diǎn)擊次數(shù)：2828次
用戶只有選擇了合適的
電烙鐵，才能保證焊接工作的順利進(jìn)行，下面總結(jié)一下選用電烙鐵時(shí)的一般原則，以及在選擇電烙鐵時(shí)要考慮的功率原則。
一、選用電烙鐵的一般原則：
1.烙鐵頭的形狀，可以適應(yīng)被焊件物面要求及產(chǎn)品裝配密度。
2.烙鐵頭的頂端溫度，需要與焊料的熔點(diǎn)相適應(yīng)，一般需要比焊料熔點(diǎn)高30-80℃(不包括在電烙鐵頭接觸焊接點(diǎn)時(shí)下降的溫度)。
3.電烙鐵熱容量要恰當(dāng)，烙鐵頭的溫度恢復(fù)時(shí)間需要與被焊件物面的要求相適應(yīng)。
溫度恢復(fù)時(shí)間是指在焊接周期內(nèi)，烙鐵頭頂端溫度因熱量散失而降低后，再恢復(fù)到較高溫度所需時(shí)間。它與電烙鐵功率、熱容量以及烙鐵頭的形狀、長(zhǎng)短有關(guān)。
二、選擇電烙鐵的功率原則
1.焊接集成電路，晶體管及其它受熱易損件的元器件時(shí)，考慮選用20W內(nèi)熱式或25W外熱式電烙鐵。
2.焊接較粗導(dǎo)線及同軸電纜時(shí)，考慮選用50W內(nèi)熱式或45-75W外熱式電烙鐵。
3.焊接較大元器件時(shí)，如金屬底盤接地焊片，應(yīng)選100W以上的電烙鐵。
烙鐵頭越大，熱容量相對(duì)越大，進(jìn)行連續(xù)焊接時(shí)，使用越大的烙鐵頭，溫度跌幅越少。大烙鐵頭的熱容量高，焊接時(shí)可以使用較低的溫度，烙鐵頭就不易氧化，可以延工烙鐵頭的使用壽命。一個(gè)烙鐵頭與焊點(diǎn)接觸面積的烙鐵頭，大接觸面積可以產(chǎn)生有效的熱傳輸，烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標(biāo)準(zhǔn)。選擇能夠與焊點(diǎn)充份接觸的幾何尺寸，可以提高焊接效率。烙鐵頭的形狀多種多樣，選擇要點(diǎn)為：經(jīng)常保持一定的焊錫，快速有效地熔化接頭上的焊錫，不產(chǎn)生虛焊、搭錫、掛錫，焊點(diǎn)無(wú)毛刺，不燙壞板子和部件。
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